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桥面环氧沥青混凝土混合料的运输和摊铺

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-03-30  浏览次数:574
核心提示:运料车辆应配有安装金属底板的自卸槽斗,车箱内不得沾有杂物。为防止混合料与运料车车厢粘着,车厢内可涂抹植物油做隔离剂。

1 环氧沥青混凝土混合料的运输
运料车辆应配有安装金属底板的自卸槽斗,车箱内不得沾有杂物。为防止混合料与运料车车厢粘着,车厢内可涂抹植物油做隔离剂。
 
车厢顶部用帆布覆盖。凡是产生离析、结成团块、在运料车卸料后滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。环氧沥青混凝土从出厂到摊铺的时间不应超过50min,到摊铺完毕不超过90min。
 
2 环氧沥青混凝土混合料的摊铺
环氧沥青混凝土混合料的摊铺与碾压,主要有以下几个过程。
 
2.1 准备工作
所有的机械设备在正式施工之前都要认真检查,保证其处于良好的状态。
 
2.2 幅宽及纵缝
根据桥面宽度设定摊铺宽度,2台摊铺机同时施工时,纵向热接缝处重叠0.2m左右。
 
2.3 摊铺
本工程采用ABG8820摊铺机双机联铺,采用非接触式声纳找平仪按厚度控制摊铺平整度,摊铺机每天摊铺工作前1h进行预热,预热温度为100℃。

 
在摊铺过程中,需要对摊铺速度和摊铺方向及顺序进行严格的控制,以满足施工质量的要求。设专人计算并控制摊铺速度,根据供料能力及各料车送料单的容许卸料时间范围进行调整,应以不停机、不超时、力求匀速摊铺为原则。摊铺方向及顺序的设置应能保证摊铺的顺利进行,并尽可能的减少料车及机械在已铺环氧沥青面层上行驶。原则上摊铺方向与道路前进方向一致。
 
在摊铺过程中,如出现断面不符合要求、局部缺料、局部混合料明显离析、表面明显不平整、死料等问题,应在施工技术人员专门指导下进行局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。摊铺过程中设专人清理螺旋布料器及料斗中的“死料。
 
 
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